事例
Toolox44で工具のパフォーマンスを向上
ThyssenKrupp Tallent UKは、自動車業界向けにプレス加工コンポーネントを製造する代表的なメーカーです。製品は自動ロボット溶接のある組立ラインを使用して高いコストパフォーマンスで製造されています。
課題
外形打抜き金型の早すぎる破砕
ジャストインタイム納品は自動車製造の稼働に不可欠であり、コンポーネント不足で製造工程が停止すると大きな犠牲を伴なう場合があります。
製造の中断なく高品質なコンポーネントを一貫して製造するためのプレス工具に何の問題も発生しなければ、将来の注文を維持できるでしょう。しかし、このプレス工具が故障すると、事態は一転して、ビジネスをすべて失う危険性もあるのです。
Toolox 44製の金型
お客様への利点
工具の耐用年数が延び、生産性が向上
Toolox 44を使用すると、金型の耐用年数が大幅に改良されます。この結果、仕事の収益性が確保され、納期遵守が徹底されます。
さらに、金型を製造する時間が短縮され、製造原価が削減されます。
SSABが熱処理を実施するため、1片1片の鋼が高品質で安定していることが保証されます。
顧客がTooloxを購入するとき、すべての鋼片のすべての特性が厳格な品質基準に適合していることがSSABによって保証されます。これを行っているのは、今日の市場ではSSABだけです。
ソリューション
Toolox 44は従来の工具鋼に代わります
Toolox 44を使用し、金型を窒化して打抜き時に端を保護するソリューションがみつかりました。
Toolox 44製の金型が製作され、製造に投入されました。まもなく、この金型が従来の工具鋼製で使用されているものより遥かに優れていることが明らかになりました。Toolox 44は無傷のまま保たれ、
金型は大きな成功を収め、一切問題が発生することなく255,000打以上に対応してきています。