Toolox migliora la produzione di pezzi forgiati per stampi
Krenhof Schmiedetechnik AG produce internamente tutti gli stampi per i propri lotti di produzione. Per soddisfare i requisiti di resistenza all'usura e durata richiesti, quasi tutti gli stampi sono corazzati.
La sfida
Il problema durante la fase di corazzatura è la formazione di cricche nei vari strati, anche se viene effettuata in modo efficiente. Durante la forgiatura, il materiale resta rifollato sui bordi delle cricche con conseguenti irregolarità dei particolari. Il risultato è un numero di scarti maggiore minore anche per piccoli lotti.
La soluzione
“Con Toolox 44 di SSAB, abbiamo finalmente trovato il materiale che cercavamo da tempo - un materiale che ha praticamente le stesse proprietà degli stampi corazzati", afferma Matthias Hartmann, CEO dell'azienda.
Il nuovo acciaio per stampi ha dimostrato i propri vantaggi fin dalla fase di realizzazione dei prototipi. Ogni anno, l'azienda produce 100 componenti differenti per nuovi modelli di veicoli - ora prodotti esclusivamente con stampi in Toolox.
“L’equilibrio equilibrio ottimale tra durezza, tenacità e resistenza al calore”
Vantaggi per il cliente
“In genere, per ottenere un livello elevato di resistenza alle cricche è necessario scendere a compromessi in termini di durezza, mentre Toolox ci consente di ottenere un equilibrio ottimale tra durezza, tenacità e resistenza al calore", aggiunge Hartmann.
Krenhof ha iniziato anche ad utilizzare Toolox 44 per le lame per il taglio delle barre. Gli scarti sono stati praticamente eliminati e la durata delle lame è aumentata di 10 volte.